一、15、19楼所说较客观。我的看法，内胆式转炉也叫间壁加热式转炉，虽然有其优点，制造技术也不成问题，但结构复杂、加工按装麻烦、造价高这些不足是难以克服的，而且还缺乏长期连续运转的实践，不知寿命如何（炉芯多少时间捡修一次）？耐火材料料尤其是特异型的，价格是越来越贵了。目前最成熟最普遍应用的是内热式转炉，也叫直火式转炉，其结构和优缺点已由15、19楼详细介绍，不过从环保观点看问题，此炉的前景也不容乐观。将在另文讨论。 , T. d A9 b2 S7 l# M$ v 二、外热式不锈钢转炉初期单位生产能力的造价是略高一些，但其特点是加工安装和建炉比较容易，使用寿命长，酸耗低，长期看设备成本并不会高。另一方面，它的使用性能与其结构密切相关，目前推广量很大的某地方型外热不锈钢转炉，产品脱色力低、灰分高，易结块，与其结构不合理有关，但也有工艺上的问题，以及售后服务不到位的问题。本人发明的内外并热式（也可以仅内热）转炉已在磷酸法颗粒炭和粉状炭中应用多年。 % A1 P. r/ H& a% r& N/ m% x7 c 三、立式的多管炉，作磷酸和氯化锌炭的活化是可以的，上世纪八十年代，就有人做过。但不能用于化学炭的炭化阶段，原因是原料水分高、腐蚀性大、导热性差，炭化过程中塑化产生粘结性等问题。由于该炉型这种局限性，而且造价也不低，是难以在磷酸炭生产中推广的。不过氯化锌液相炭化的场合另当别论。. g! x2 l' [ j4 d
四、斜板炉实质上是由许多倒锥形管节堆砌成的多管炉，只是这些管节是以十多种特异型耐火砖现场组装而成，此炉适合物理法活化和再生，也可用于化学法的活化，但不能用于化学法炭化，原因如同上述。18楼所说的“只不过圆管变成了锥形管”的立式炉，其结构原理、功能和管子剖面形状与斜板炉的炉管还是很多相似之处的。
1、22、23、24楼说固体物料在没有气流的状态下也可以产生流态化，使人很难设想。物料在炉内翻动、移动与流态化是二种完全不同的概念。4 o" ~' {$ `) E
2、A、B焦糖100-120%，亚甲蓝16-18毫升的磷酸炭，关键是工艺条件，本人的平转结合炭活化炉和内外并热式转炉都能生产出这样指标的产品。而且，即使是传统的平板炉，只要实现一定的工艺条件也可以生产出来。 & _4 z; K y1 M, m3、设计活化炉的关键是使物料均匀受热和合适的气体氛围。 , q0 Y+ L0 U" [' }4 e3 T$ I q4、磷酸虽不是挥发酸，但在200度（摄氏）以下，气流流通的情况下，挥发量也是可观的。 , I0 m, ^# E3 p i; V2 n
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发表于 2007-10-10 08:37:00
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