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相关评论回复 删除 hyyzsb / 2009-3-22 15:27:005 u; y' h) M! v; r
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螺旋榨油机多用于压榨桐籽,蓖麻籽,山茶籽,花椒籽,麻风树籽,大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是油脂厂大,中,小企业理想的榨油机械。由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,必须及时予以排除。 ' K9 ?8 K* ^# P8 k$ t8 }0 W
1、出油不畅
5 B! k+ M9 C, u- B# O9 Y(1)榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。
" j0 B7 L, M1 l8 q6 T7 Z! A7 l (2)油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。
& V9 @! }$ G1 W8 m( H ~5 p& e2、出渣过多; t6 I" |1 a0 V/ o9 ^6 ?+ ~
(1)油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。' |! h) L/ ]5 d [ p7 Z9 Y
(2)油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。9 \0 c, C' B- U
3、出油率低
; j0 q$ N1 ~5 v. F( P- e(1)原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。
y' U1 y! M6 I3 j# T (2)排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。
( M+ R! A3 S D5 D0 K' ^ (3)零件磨损,应更换磨损零件。( k5 [7 L6 N+ B) X8 i. V1 X$ d
(4)出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。0 A/ [0 L, g4 }( U
(5)开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。
7 m& l8 C; I+ q7 C& ?4、螺旋轴被卡
6 k. A1 b0 q2 _, W (1)开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。- l9 e1 ]0 f. m2 d, Q3 O
(2)压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,清除膛内油料,重新压榨。
3 i2 H) |/ {8 H, f: U5、影响产量的其他原因
5 C) n6 u# j# A, Q; h (1)原料清洁度不够,有砂子、杂质进入榨膛。8 Y% G" O( u4 x3 ~7 e7 R" h, ?
(2)螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。( i' S6 q; ^: N
(3)螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。
' g/ u9 r3 V1 K5 U0 O (4)螺旋轴磨光,应更换零件。
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