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食品级活性炭的生产工艺 0 M( ?$ Q2 m0 \
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木质材料炭化过程发生什么变化?8 w0 n! N3 ^; n* ~
& K5 p% Z. I1 n9 n$ R木材、木屑、树根、果核和果壳等木质材料的炭化,是把它放在炭化设备内加热,进行热分解。在热解过程,发生一系列复杂化学反应,产生很多新生产物,木质材料发生了变化。
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根据热分解过程的温度变化和生成产物的情况等特征,炭化过程大体上可分为如下四个阶段。- G% p1 H% A% M( A; U. w! R' d( v/ K
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1. 干燥阶段:
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* G! S( f4 Q) y+ v( E这个阶段的温度在20—150摄氏度,热解速度非常缓慢,主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发,木质材料的化学组成几乎没有变化。3 p. x+ \% r* h v; I0 P
0 s0 K q( E9 }6 c3 t, r+ @2. 预炭化阶段* y; h x! [9 E7 I
( g0 n/ u4 F- ]8 C& N: |这个阶段的温度为50—275摄氏度,木质材料热分解反应比较明显,木质材料化学组成开始发生变化,其中不稳定的组分,如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。4 e( _3 j+ Q2 n2 x
- Y8 m" O( M! n/ n$ T0 E以上两个阶段都要外界供给热量来保证热解温度的上升,所以又称为吸热分解阶段。, x/ s# C' F+ T$ _2 x# g" r
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3. 炭化阶段
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/ W/ P, a/ [* i这个阶段的温度为75—400摄氏度,在这个阶段中,木质材料急剧地进行热分解,生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油,生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少,而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反应热,所以又称为放热反应阶段。
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4. 煅烧阶段8 ]( G9 L0 V6 [7 c/ a3 m
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温度上升450—500摄氏度,这个阶段依靠外部供给热量进行木炭的煅烧,排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭的固定碳含量。这时生成液体产物已经很少。3 q8 f: L/ C# c7 o
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应当指出,实际上这四个阶段的界限难以明确划分,由于炭化设备各个部位受热量不同,木质材料的导热系数又较小,因此,设备内木质材料所处的位置不同,甚至大块木材的内部和外部,也可能处于不同热解阶段。
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炭化对原料的要求
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, S9 ~$ r3 l+ ^/ V6 E炭化的原料很多,薪材、森林采伐剩余物、森林抚育时消除的杂木、木材加工厂的剩余物,如木屑等都可以进行炭化。除木屑为粒状,需采用特殊炭化炉炭化外,其他原料多以木段为主,都适合大多数炭化炉或炭窑炭化原料的要求。1 Y" o5 G- h0 D T; x9 f
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炭化原料树种可分为三类:第一类为硬阔叶材,如水青冈、麻栎、苦槠、榆等;第二类为软阔叶材,如杨、柳、椴等;第三类为针叶材,如马尾松、南亚松、湿地松等。要生产出高质量的木炭,以适合冶金工业和二硫化碳工业等工业部门使用,炭化原料应选用硬阔叶材,而针叶材常用来生产松木炭,用于制造活性炭。* ^8 m; o0 }- v, @& k. ?# ^
u* a* F: Y: k0 p% m炭化材最好大小均匀,一般要求直径不大于0厘米,若直径太大,应把它劈开,劈裂线长度要求小于12厘米。炭化材的长度以炭化炉或炭窑的高度决定,若大材不劈开,因木材的导热性差,炭化时产生的气体混合物,由木材内部通向外部,所需通过的路径很长,炭化时间也长。会导致木材机械强度下降。
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* y5 F! D6 s: A/ r8 Z供炭化的薪材多属萌芽林,故最好在秋冬季采伐,此时,树木处于休眠阶段,树液停止流动,根部贮存物质,不受损害,利于来年萌芽更新;而且秋季天气晴朗,相对湿度小,木材含水量低,伐下的薪材易干燥,可缩短炭化时间,减少燃料消耗,生产的木炭裂缝少,质量高。5 H& x2 T7 I$ [0 C5 P1 G( o; k9 O
此外,腐朽木、病害枯死的木的木材,均不宜作炭化原料,因为腐朽木材炭化时,木炭疏松、易碎和容易自燃,大大降低木炭质量。3 ^; U1 o, |7 C# Q1 ?$ Y! x$ ?
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怎样进行筑窑烧炭?
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5 u1 H+ c" B7 G$ L* V+ o炭窑修筑前,都要进行窑址选择,对窑址有如下要求:
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1. 附近资源丰富,原料和木炭的运输比较方便;
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2. 靠近水源,但又不会受到地表水冲刷淹没,或积聚雨水;# }0 @* R3 n: W" y, j
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3. 土质坚实,最好是能耐火烧的粘土;. @: g* F2 [1 C/ H( o
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4. 坡度较小,又有堆放原料和木炭的地方; G J$ M# c0 V: q
' A2 i% O' ]# g, v7 n* `5. 如果是山坡地,选择的山坡方向要使筑成的炭窑燃烧室通风口朝向常风的方向,有利于通风和燃烧。
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